眾所周知,不銹鋼金屬軟管具有耐腐蝕性強(qiáng)、運(yùn)用壽命長,但是在長時間的運(yùn)用過程中,因為產(chǎn)品自身和運(yùn)用中呈現(xiàn)問題,會導(dǎo)致不銹鋼金屬軟管提早達(dá)到作廢標(biāo)準(zhǔn)。為了協(xié)助我們區(qū)分已經(jīng)作廢的產(chǎn)品,不銹鋼金屬軟管廠家總結(jié)的狀況:
1、焊縫開裂。不銹鋼金屬軟管中的柔性波紋管段,大多選用縱縫焊管。往往因為縱縫焊自身質(zhì)量缺點使管強(qiáng)度不行導(dǎo)致焊縫處開裂損壞。這中損壞屬波紋管縱焊縫質(zhì)量問題,所以應(yīng)加強(qiáng)對焊縫質(zhì)量的控制。
2、耐壓不行發(fā)作爆炸。因為運(yùn)送介質(zhì)壓力、溫度過高,波紋管耐壓不行而發(fā)作爆坡。此種損壞屬設(shè)計選型失誤所形成的,應(yīng)該嚴(yán)格按軟管設(shè)計選型標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選型,確定波紋管的參數(shù)和網(wǎng)套參數(shù)。
3、疲憊損壞。在動態(tài)工作狀態(tài)下,金屬軟管受到循環(huán)載荷效果往往發(fā)作疲憊裂紋損壞。為延長運(yùn)用壽命應(yīng)確保軟管設(shè)計選型正確。
4、不銹鋼金屬軟管鋼絲網(wǎng)套拉脫。虛焊形成絲網(wǎng)套拉脫 因為焊接質(zhì)量的原因,使軟管、環(huán)和鋼絲網(wǎng)套在三位一體焊接過程中形成部份鋼絲的虛焊(過燒或末焊上)。
5、絲網(wǎng)拉斷。軟管在裝置過程中,因為裝置不妥,或接受壓力過高時,軟管將受到拉伸及歪曲效果,當(dāng)拉伸或歪曲發(fā)作的應(yīng)力超出軟管鋼絲網(wǎng)套的極限強(qiáng)度時,會使軟管三位一體焊接部位的網(wǎng)套或其它部位的網(wǎng)套拉斷,進(jìn)而使軟管外鼓拉伸損壞,引起介質(zhì)走漏、為此應(yīng)要求設(shè)計及選型準(zhǔn)確,裝置正確無誤。
6、不銹鋼金屬軟管接頭(內(nèi)連接部分)焊接質(zhì)量缺點,形成軟管走漏失效。軟管管體在與軟管接頭焊接時,當(dāng)操作不妥時,會發(fā)作焊接缺點,而這些缺點在試壓查看時又很難發(fā)現(xiàn)。當(dāng)金屬軟管接入介質(zhì)管路,長時間運(yùn)用后會因疲憊等原因,使缺點處發(fā)作裂紋或斷裂,形成運(yùn)送管路的介質(zhì)走漏。
不銹鋼金屬軟管一旦呈現(xiàn)以上這六個狀況,就離作廢不遠(yuǎn)了。而根據(jù)這些可能呈現(xiàn)的狀況,也能協(xié)助我們找到不銹鋼金屬軟管失效的原因,從而從源頭上解決問題,使不銹鋼金屬軟管達(dá)到原定的運(yùn)用壽命。